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1.制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件：組織制（修）定公司產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、組織制（修）定公司產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃、組織制（修）定公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程。
2.負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善：產(chǎn)線發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判定是否合格，組織生產(chǎn)異常情況進(jìn)行分析、處理并提供初步的糾正預(yù)防措施；對(duì)異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，聯(lián)合工藝部門進(jìn)行異常原因分析并制定各責(zé)任部門的改善措施；對(duì)各責(zé)任部門制定的糾正預(yù)防措施進(jìn)行追蹤和效果確認(rèn)，并對(duì)制定的改善措施進(jìn)行品質(zhì)稽核；匯總改善后的質(zhì)量數(shù)據(jù)和報(bào)表分析，總結(jié)提煉并進(jìn)行閉環(huán)處理；新材料/新產(chǎn)品導(dǎo)入實(shí)驗(yàn)的跟蹤及問(wèn)題點(diǎn)匯總。
3.入庫(kù)檢驗(yàn)流程的規(guī)范：對(duì)產(chǎn)線入庫(kù)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，入庫(kù)包裝的檢驗(yàn)；對(duì)入庫(kù)返工組件進(jìn)行跟蹤處理。
4.客戶抽檢組件的處理：協(xié)調(diào)倉(cāng)庫(kù)、包裝對(duì)客檢組件退庫(kù)，進(jìn)行拆包處理；對(duì)客戶抽檢組件提前進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)清潔度和外觀進(jìn)行檢查處理；配合客戶進(jìn)行上線驗(yàn)貨；
5.人員的管理及培訓(xùn)：對(duì)產(chǎn)線人員進(jìn)行工作協(xié)調(diào)與分配；對(duì)產(chǎn)線新員工進(jìn)行上崗前的質(zhì)量培訓(xùn)；針對(duì)各訂單對(duì)產(chǎn)線員工進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。