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1、制程合格率：制程合格率的統(tǒng)計分析
2、制程異常處理與跟進：①負責(zé)對生產(chǎn)制程的品質(zhì)控制，內(nèi)部CTQ的監(jiān)控，原因分析與改善；②負責(zé)主導(dǎo)解決產(chǎn)品品質(zhì)問題,處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善；
3、異常物料的處置：異常數(shù)據(jù)反饋相關(guān)人員并要求將物料隔離，組織評審，并跟進處置結(jié)果。若有返工，需確認返工后數(shù)據(jù)情況；
4、文件制定：制定各種與制程相關(guān)的文件；
5、施工監(jiān)督：現(xiàn)場施工進行檢查，確認防護及施工作業(yè)是否符合車間品質(zhì)要求；
6、人員管理：負責(zé)IPQC品管員技能培訓(xùn)、指導(dǎo)、考核以及日常EHS管理；
7、樣品管理：做好送樣及留樣管理工作。
崗位要求：
1、工作經(jīng)驗 行業(yè)/專業(yè)經(jīng)驗：五年及以上品質(zhì)崗位經(jīng)驗；邏輯嚴謹，思路清晰；
2、專業(yè)知識 質(zhì)量標準與法規(guī)知識：精通公司及客戶要求的產(chǎn)品制程質(zhì)量標準，包括各工序的半成品質(zhì)量指標、外觀要求、性能參數(shù)等詳細標準；
3、質(zhì)量管理體系知識：熟悉 ISO9001 ，IATF16949等質(zhì)量管理體系標準中與生產(chǎn)過程質(zhì)量控制相關(guān)的條款和要求；
4、產(chǎn)品與工藝知識：掌握正極材料的結(jié)構(gòu)、原理、性能特點以及詳細的生產(chǎn)工藝流程，清楚每個工序的操作規(guī)范、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制點及其對產(chǎn)品最終質(zhì)量的影響/5、質(zhì)量工具與方法知識：熟練掌握QC七大手法、8D、5WHY、MSA、SPC、FMEA、TQM、QCC、5S與目視化等工具的方法與應(yīng)用；
5、專業(yè)技能 制程監(jiān)控技能：能夠熟練地在生產(chǎn)現(xiàn)場開展質(zhì)量監(jiān)控工作，通過定時巡檢、不定時抽查等方式，實時觀察操作人員的工作狀態(tài)、設(shè)備運行情況、工藝參數(shù)執(zhí)行情況等；
6、檢驗技能：掌握多種制程檢驗方法和技術(shù)；
7、數(shù)據(jù)分析技能：具備運用常用辦公軟件（如 Excel）或?qū)I(yè)統(tǒng)計分析軟件（如 Minitab）對制程質(zhì)量數(shù)據(jù)（如檢驗數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備運行數(shù)據(jù)等）進行收集、整理、分析的能力；
8、問題處理技能：面對制程中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格、質(zhì)量波動等問題時，能夠迅速組織相關(guān)人員開展調(diào)查分析，判斷問題產(chǎn)生的原因，及時制定并實施相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施；
9、能力素養(yǎng) 責(zé)任心與嚴謹性：具備高度的責(zé)任心和嚴謹細致的工作態(tài)度，對待制程質(zhì)量控制工作一絲不茍；
10、溝通協(xié)調(diào)能力：擁有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能夠與生產(chǎn)部、技術(shù)部等多個部門進行有效的溝通交流；
11、應(yīng)變能力：在生產(chǎn)現(xiàn)場突發(fā)質(zhì)量問題（如設(shè)備突然故障、原材料突發(fā)異常等）時，能夠迅速做出反應(yīng)；
12、團隊合作能力：具備良好的團隊合作精神，能夠積極主動地與團隊成員分享質(zhì)量信息、交流工作經(jīng)驗；
13、學(xué)習(xí)能力：保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和較強的學(xué)習(xí)能力。