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一、制度流程建設(shè)方面：依據(jù)《工藝流程》《GMP》《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對生產(chǎn)全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)并提出修改意見，不斷積累質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝等方面的信息并逐步規(guī)范化，形成有指導(dǎo)性質(zhì)量文件；建立、健全質(zhì)量文件有效管理、應(yīng)用的機制，從而實現(xiàn)質(zhì)量管理水平持續(xù)改進的目的執(zhí)行、完善制度流程； 二、原輔材料質(zhì)量控制及評價： 依據(jù)《原輔料的檢驗方法》《原輔料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》正確實施進貨檢驗流程，保證檢驗和驗證的準(zhǔn)確度和速度；掌握、分析供應(yīng)商及其產(chǎn)品的情況，為上級和采購部門提供有力的技術(shù)支持，有利于全面控制產(chǎn)品質(zhì)量； 三、檢驗成本控制： 分析、控制檢驗成本；協(xié)助儲運物流部進行庫損分析；協(xié)助生產(chǎn)車間控制生產(chǎn)成本，監(jiān)督相關(guān)措施的執(zhí)行情況； 四、合理劃分、安排工作任務(wù)，協(xié)調(diào)解決相關(guān)問題，充分調(diào)動下屬工作積極性； 五、對部門內(nèi)人員進行日常管理、工作指導(dǎo)、監(jiān)督和考核；