一、QMC問題管理
①識別改進(jìn)機(jī)會,確定需要改進(jìn)的質(zhì)量問題并納入質(zhì)量提升項(xiàng)目計劃或QCM問題清單管控;
②每周對量產(chǎn)產(chǎn)品各車型QCM問題清單的發(fā)布,并對工廠提交的QCM問題清單中的關(guān)閉的問題進(jìn)行關(guān)閉驗(yàn)證;
二、過程質(zhì)量改進(jìn)
①責(zé)任區(qū)域內(nèi)高頻/重復(fù)發(fā)生問題,組織現(xiàn)場質(zhì)量問題的評審;
②拉動各環(huán)節(jié)質(zhì)量工作人員,對缺陷問題進(jìn)行確認(rèn),必要時,需對存在爭議問題進(jìn)行判責(zé),確保質(zhì)量改進(jìn)工作有序進(jìn)行;
③每周對質(zhì)量改進(jìn)實(shí)施情況進(jìn)展進(jìn)行確認(rèn)和跟進(jìn),對已完成的項(xiàng)目驗(yàn)收或組織驗(yàn)收并出具結(jié)論;
三、立項(xiàng)管理
①每日接收內(nèi)外反饋的質(zhì)量信息,組織進(jìn)一步確認(rèn),必要時納入質(zhì)量問題立項(xiàng)管理;
②建立問題管理臺賬,并定期對完成情況進(jìn)行驗(yàn)證關(guān)閉;
四、專業(yè)知識和技能
1、精通質(zhì)量管理體系和質(zhì)量法規(guī)要求。
2、了解汽車構(gòu)造,掌握汽車各系統(tǒng)、零部件的工作原理。
3、精通5大工具手冊、8D、QC七大手法等質(zhì)量專用工具。
4、溝通能力、創(chuàng)新能力、協(xié)調(diào)能力、組織能力。
公司福利:
1、雙休、法休、帶薪年休假;
2、加班費(fèi)、節(jié)日禮品、高溫補(bǔ)貼;
3、五險一金、提供食宿;
4、宿舍停車方便,羽毛球、籃球、乒乓球、臺球社團(tuán)