崗位內(nèi)容:
1.體系構建與推廣:協(xié)助進行精益生產(chǎn)體系的規(guī)劃、導入與持續(xù)優(yōu)化,包括但不限于5S、價值流分析、快速換模、標準作業(yè)、TFM、TPM、單件流等。
2.現(xiàn)場改善:深入生產(chǎn)現(xiàn)場,識別浪費,推進實施精益改善,提升生產(chǎn)效率、縮短交貨周期、降低生產(chǎn)運營成本。
3.流程優(yōu)化:運用VSM價值流圖等工具,分析和優(yōu)化從訂單到交付的生產(chǎn)流程,協(xié)助建立連續(xù)流和拉動式生產(chǎn)模式。
4.效率提升:負責生產(chǎn)線平衡分析與改善,設備布局優(yōu)化,推行快速換模技術,最大限度提高設備利用率和人員效率。
5.文化建設與培訓:培養(yǎng)基層班組管理者和一線員工的多能工比例提升,組織精益工具和方法的培訓,營造持續(xù)改進的精益生產(chǎn)文化氛圍。
6.數(shù)據(jù)驅動管理:建立并監(jiān)控關鍵生產(chǎn)績效指標,如:計劃達成率、人均產(chǎn)出效率、設備效率、生產(chǎn)周期、在制品庫存、機物料超額等,用數(shù)據(jù)管理并驅動下一步行動。
7.基礎IE開展:標準工時測量及修訂維護,確保生產(chǎn)過程中的工時合理分配,提高效率、車間Layout布局優(yōu)化等。
1.本科學歷,工業(yè)工程、機械制造等理工科專業(yè)優(yōu)先;
2.1-3年及以上制造業(yè)精益生產(chǎn)、工業(yè)工程或生產(chǎn)工藝相關經(jīng)驗,有汽車零部件、機械等行業(yè)優(yōu)先考慮;
3.具備現(xiàn)場改善能力,能扎根車間、發(fā)現(xiàn)問題并動手推動解決;
4.具備數(shù)據(jù)分析與報告能力,能熟練使用辦公軟件進行數(shù)據(jù)分析,并制作報告;
5.具備強烈的責任心、主動性,學習能力,主動尋找改進機會,對持續(xù)改進充滿熱情;
6..熟悉繪圖軟件,能進行精益產(chǎn)線布局設計。對自動化、MES,ERP系統(tǒng)等有一定了解。