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工作職責：
負責電池材料的質(zhì)量管理體系搭建與實施，確保產(chǎn)品符合客戶要求及行業(yè)標準，提升企業(yè)質(zhì)量競爭力。
工作任務：
1. 質(zhì)量管理體系建設
體系搭建與認證：
主導建立ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量管理體系，確保通過認證并持續(xù)改進；
制定電池材料行業(yè)專項質(zhì)量規(guī)范（如原材料檢驗標準、生產(chǎn)過程控制標準）。
質(zhì)量目標設定：
制定年度質(zhì)量目標（如產(chǎn)品合格率、客戶投訴率），分解至各部門并監(jiān)督執(zhí)行；
定期組織質(zhì)量評審會議，分析目標達成情況并制定改進措施。
2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
原材料管控：
建立供應商準入與評價機制（如關鍵原材料供應商年審）；
制定原材料檢驗標準，確保來料質(zhì)量穩(wěn)定。
生產(chǎn)過程監(jiān)控：
設計關鍵控制點的監(jiān)控方案，確保工藝參數(shù)達標；
推動管理工具應用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時預警。
成品檢驗：
制定成品檢驗標準；
組織實驗室完成成品性能測試（如電化學性能、熱穩(wěn)定性）。
3. 質(zhì)量問題分析與改進
問題排查與解決：
主導重大質(zhì)量問題的根本原因分析，制定糾正措施；
使用質(zhì)量工具（如8D報告、魚骨圖、5Why分析法）系統(tǒng)性解決問題。
持續(xù)改進：
推動質(zhì)量改進項目（如降低產(chǎn)品不良率、減少客戶投訴），跟蹤項目進展并評估效果；
建立質(zhì)量案例庫，組織內(nèi)部培訓分享經(jīng)驗教訓。
4. 客戶與供應商質(zhì)量管理
客戶質(zhì)量支持：
參與客戶技術對接，響應客戶質(zhì)量要求（如定制化材料性能參數(shù)）；
處理客戶投訴，提供質(zhì)量問題分析報告及改進方案。
供應商質(zhì)量管理：
定期審核供應商質(zhì)量體系（如現(xiàn)場審核、文件審查），推動供應商質(zhì)量提升；
組織供應商質(zhì)量培訓，確保其理解并滿足企業(yè)質(zhì)量要求。
5. 團隊建設與能力提升
質(zhì)量團隊管理：
搭建質(zhì)量團隊架構（如QC、QA），明確崗位職責與考核標準；
培養(yǎng)核心質(zhì)量人才（如質(zhì)量工程師、體系審核員）。
質(zhì)量意識提升：
組織全員質(zhì)量培訓（如質(zhì)量工具應用、行業(yè)標準解讀）；
推動質(zhì)量文化建設，提升全員質(zhì)量意識。
6. 合規(guī)與風險管理
法規(guī)符合性：
確保產(chǎn)品符合環(huán)保法規(guī)及行業(yè)標準；
跟蹤國內(nèi)外法規(guī)動態(tài)，提前預警合規(guī)風險。
質(zhì)量風險管理：
識別生產(chǎn)過程中的質(zhì)量風險（如原材料波動、設備故障），制定應急預案；
定期組織質(zhì)量風險評估，更新風險控制措施。