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1、原料與輔料檢驗(yàn)：負(fù)責(zé)原料、輔料、半成品、成品以及留樣觀察品種的日常檢驗(yàn)任務(wù)，確保原材料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
2、過程檢驗(yàn)：在生產(chǎn)過程中進(jìn)行巡檢，監(jiān)控生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3、成品檢驗(yàn)：對生產(chǎn)完成的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、記錄與報(bào)告：按要求書寫檢驗(yàn)原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告單，及時(shí)出具化驗(yàn)報(bào)告單，并對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)和分析。
5、儀器設(shè)備管理：負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的清潔維護(hù)保養(yǎng)，確保儀器正常使用，并參與儀器設(shè)備的驗(yàn)證和管理。
6、環(huán)境監(jiān)測：負(fù)責(zé)潔凈區(qū)的環(huán)境監(jiān)測，確保生產(chǎn)環(huán)境符合質(zhì)量要求。
7、不合格品處理：對不合格品進(jìn)行識別、隔離、標(biāo)識等控制，并按要求填寫相關(guān)單據(jù)，跟蹤處理結(jié)果。
8、質(zhì)量管理體系：參與質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和改進(jìn)，確保公司質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。
9、培訓(xùn)與指導(dǎo)：參與對員工質(zhì)量管理知識的培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識和操作技能。
10溝通與協(xié)調(diào)：與相關(guān)部門和人員有效溝通，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量檢驗(yàn)過程中的問題，確保質(zhì)量檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。