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1.主導(dǎo)冷軋廠酸洗、連軋、退火、鍍鋅等全流程工藝的日常管控，優(yōu)化工藝參數(shù)以提升生產(chǎn)效率；實時跟蹤生產(chǎn)過程，及時解決工藝異常問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.牽頭制定各產(chǎn)線不同品種（尤其是高強鋼、汽車板）等的工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗流程；分析質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)，制定改進(jìn)方案，降低不良品率，推動產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。
3.協(xié)同生產(chǎn)部門制定合理的生產(chǎn)計劃，平衡產(chǎn)能與質(zhì)量需求；通過工藝改進(jìn)、流程優(yōu)化等方式，解決生產(chǎn)瓶頸問題，提升冷軋廠整體生產(chǎn)效率與設(shè)備利用率。
4.參與冷軋高強鋼、汽車板等高端產(chǎn)品的研發(fā)項目，負(fù)責(zé)工藝方案設(shè)計與驗證；主導(dǎo)或配合完成新產(chǎn)品的客戶認(rèn)證工作，提供技術(shù)支持以滿足客戶定制化需求。
5.與設(shè)備部門協(xié)作，根據(jù)工藝需求提出設(shè)備維護(hù)、檢修建議，避免因設(shè)備問題影響工藝穩(wěn)定性；在工藝優(yōu)化中兼顧成本控制，降低原材料消耗與能源損耗。