1、新產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)工作交接,掌握新產(chǎn)品質(zhì)量狀況,使新產(chǎn)品能夠順利量產(chǎn)
2、更新量產(chǎn)階段【質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范】、【質(zhì)量管控計(jì)劃】,參與量產(chǎn)階段PFMEA更新并追蹤落實(shí)改善
3、申請(qǐng)制作量產(chǎn)階段相關(guān)檢具,負(fù)責(zé)檢具確認(rèn)并教導(dǎo)品管員使用檢具
4、參與量產(chǎn)階段所有的信賴性驗(yàn)證及包裝測(cè)試驗(yàn)證。
5、量產(chǎn)階段4M變更跟蹤確認(rèn),保證變更過(guò)程中質(zhì)量。
6、接收DQE交接之量產(chǎn)樣品,確認(rèn)樣品外觀/尺寸/結(jié)構(gòu),保存客戶樣品,并復(fù)制樣品給QC。
7、量產(chǎn)階段關(guān)鍵參數(shù)CPK計(jì)算并動(dòng)態(tài)管理。
8、量產(chǎn)階段制程關(guān)鍵質(zhì)量特性目視化管理,SPC/推移圖/管制圖及時(shí)、準(zhǔn)確、動(dòng)態(tài)。
9、對(duì)QC定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量教育訓(xùn)練,并對(duì)其工作進(jìn)行稽核和指導(dǎo)
10、每日統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品良率報(bào)表,制定質(zhì)量良率目標(biāo),按照要求完成各產(chǎn)品質(zhì)量周報(bào)、月報(bào),保證保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
11、參與解決制程質(zhì)量異常,并根據(jù)改善對(duì)策確認(rèn)改善效果并追蹤結(jié)案。
12、負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量控制,針對(duì)制程不良率較高產(chǎn)品每日主導(dǎo)召開(kāi)質(zhì)量項(xiàng)目會(huì)議,分析失效原因并提出改進(jìn)方案,改善生產(chǎn)制程質(zhì)量。
13、稽核并督促生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程,嚴(yán)格按照規(guī)定和流程作業(yè)。
14、稽核確認(rèn)重大客訴、重大質(zhì)量異常改善對(duì)策的有效性,并跟蹤結(jié)案。
15、及時(shí)對(duì)應(yīng)及處理客戶抱怨,召集相關(guān)單位檢討,回復(fù)CS客訴報(bào)告并追蹤改善對(duì)策的有效性直至結(jié)案。
16、整理質(zhì)量異常,并登錄至【質(zhì)量異常履歷表】中。
17、制定返工品【重工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)】。
18、審核確認(rèn)生產(chǎn)部門之重要檔、作業(yè)指導(dǎo)書等。
19、負(fù)責(zé)量產(chǎn)階段質(zhì)量管理成本分析,包括失敗成本,積極參與提案改善。
20、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦事項(xiàng),節(jié)約并合理有效利用公司資源,并嚴(yán)格遵守公司制度。
任職要求:
1.英語(yǔ)或漢語(yǔ)可以正常的聽(tīng)、讀、寫
2.大專及以上學(xué)歷
3.五金鈑金制造業(yè)同等崗位3年以上PQE/DQE工作經(jīng)驗(yàn)
4.熟練編制QCP/FMEA\制程檢驗(yàn)規(guī)范SIP/檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書SOP
5.熟悉各工序異常處理及推動(dòng)改進(jìn)