1、在集團(tuán)供應(yīng)鏈內(nèi),規(guī)劃、實(shí)施和推行持續(xù)改進(jìn)文化;
2、統(tǒng)籌管理,領(lǐng)導(dǎo),激勵(lì)和協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈持續(xù)改善項(xiàng)目,包括但不限于質(zhì)量改善,效率提升,降本增效等方面;
3、整理與量化改善項(xiàng)目的成果(費(fèi)用的節(jié)約,效率的提升,質(zhì)量的優(yōu)化等)
4、領(lǐng)導(dǎo)工廠IE運(yùn)用IE手法提高生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)流程,規(guī)范車間布局,合理設(shè)置物料人員等生產(chǎn)要素的安排,識(shí)別和消除浪費(fèi),降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度;
5、領(lǐng)導(dǎo)工廠IE規(guī)范產(chǎn)品產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能和工序能力,建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)人效數(shù)據(jù)庫,制定生產(chǎn)動(dòng)線產(chǎn)量和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)安排的模型,確保生產(chǎn)組織的合理性;
6、整理從不同途徑收集得到的持續(xù)改善建議,組織評估并制定相關(guān)的實(shí)施落地計(jì)劃,并在集團(tuán)供應(yīng)鏈內(nèi)建立最佳實(shí)踐的分享和推廣平臺(tái);
7、負(fù)責(zé)集團(tuán)供應(yīng)鏈內(nèi)精益運(yùn)營工具和方法的培訓(xùn),供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)卓越運(yùn)營方面的能力發(fā)展。