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（一）質(zhì)量體系管理
1、根據(jù)公司產(chǎn)品特性，建立健全涵蓋原輔材料、生產(chǎn)過程、成品檢驗的全流程質(zhì)量管理體系；
2、組織內(nèi)部審核和管理評審，協(xié)助應(yīng)對外部審核（如客戶審廠、體系認證、生產(chǎn)許可證審查等）。
（二）質(zhì)量檢驗與控制
1、制定并優(yōu)化檢驗流程，明確原輔材料、生產(chǎn)過程、成品檢驗的檢驗標準、規(guī)程和作業(yè)指導書；
2、組織領(lǐng)導原輔材料、過程檢驗、成品檢驗工作，對關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控；
3、負責對檢測設(shè)備、儀器、計量器具的管理，定期組織檢定和校準，確保其有效性。
（三）質(zhì)量問題處理與改進
1、建立并管理不合格品控制程序，組織對不合格品進行評審、判定、隔離和處理；
2、組織內(nèi)部質(zhì)量事故和外部客戶投訴的調(diào)查、分析與處理，運用8D、5Why、魚骨圖等工具制定糾正與預(yù)防措施（CAPA）；
3、跟蹤和驗證糾正預(yù)防措施的有效性，防止問題重復(fù)發(fā)生；
4、定期組織質(zhì)量分析會議，統(tǒng)計和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)（如一次交驗合格率、客戶投訴率、報廢率等），識別改進機會；
5、推動開展質(zhì)量改善項目，推進自檢互檢的全面實施，提升過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量；
6、參與新產(chǎn)品的試制和質(zhì)量評審，從質(zhì)量角度提出設(shè)計和工藝改進建議。
（四）團隊與供應(yīng)商管理
1、負責質(zhì)量部團隊的建設(shè)、培訓、考核和日常管理工作，提升團隊專業(yè)能力；
2、參與對供應(yīng)商、外協(xié)廠的質(zhì)量評估和審核，評估其現(xiàn)場環(huán)境、倉儲條件、供貨能力等項目，推動供應(yīng)商質(zhì)量水平的提升；
3、管理與客戶、供應(yīng)商及認證機構(gòu)的質(zhì)量溝通與對接。