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自動化設(shè)計方向、導(dǎo)入方向、項(xiàng)目管理方向、裝配方向可供選擇
一、自動化設(shè)計方向
1、新產(chǎn)品自動化方案設(shè)計
2、量產(chǎn)產(chǎn)品自動化治具&設(shè)備方案開發(fā)
3、3D.2D出圖
4、機(jī)加件B0M表輸出
5、標(biāo)準(zhǔn)件的選型及BOM表輸出
6、治具&設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化開發(fā)設(shè)計與導(dǎo)入
7、自動化開發(fā)方向及技術(shù)前沿探討
8、配合并完成周邊部門的需求
9、主導(dǎo)開發(fā)階段DOE驗(yàn)證，檢討與設(shè)計
10、新制治具&設(shè)備相關(guān)問題的分析與改善
二、自動化導(dǎo)入方向
1.主導(dǎo)新品非標(biāo)自動化設(shè)備開發(fā)導(dǎo)入，流程管理與技術(shù)人員管理
2.負(fù)責(zé)自動化設(shè)備及治具的進(jìn)度跟進(jìn):請購，制作、交付、調(diào)試、驗(yàn)證、驗(yàn)收轉(zhuǎn)交進(jìn)度;
3.主導(dǎo)新品自動化設(shè)備導(dǎo)入進(jìn)度管理:設(shè)備導(dǎo)入進(jìn)度表，MIL(異常分析與改善)，DOE驗(yàn)證報告，CT分析，設(shè)備點(diǎn)檢表，
4.主導(dǎo)新品自動化設(shè)備量產(chǎn)爬坡:數(shù)據(jù)收集、良率提升，機(jī)故分析與解決;
5.撰寫技術(shù)資料:設(shè)備使用說明書，設(shè)備調(diào)試手冊，設(shè)備作手冊:
6、定期組織自動化人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)，提高自動化人員的安全與技術(shù)素質(zhì),
三、自動化項(xiàng)目管理方向
崗位職責(zé)：
1、項(xiàng)目方案評估:依據(jù)客戶新產(chǎn)品要求，評估產(chǎn)品手/白動線方案，輸出DFM，同步審核方案的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
2、項(xiàng)目進(jìn)度管控:依客戶開發(fā)節(jié)點(diǎn)，完成項(xiàng)目進(jìn)度推進(jìn)，輸出項(xiàng)目進(jìn)度管控表，針對有風(fēng)險地方提前HL,并協(xié)調(diào)資源達(dá)成計劃；
3、項(xiàng)目成本管控:評估及審核方案中影響成本指標(biāo)達(dá)成的各項(xiàng)問題改進(jìn)，監(jiān)督改善措施的執(zhí)行情況；
4、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管控:依據(jù)項(xiàng)目規(guī)劃，組件專案項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，協(xié)調(diào)團(tuán)隊(duì)資源，做到快速反應(yīng)項(xiàng)目推進(jìn)過程中的各種問題點(diǎn)。
四、自動化裝配方向
1.根據(jù)客戶對非標(biāo)設(shè)備（技術(shù)參數(shù)、功能、外觀、交期等）的要求，
2.制定項(xiàng)目計劃進(jìn)度表，跟蹤自制設(shè)備的外發(fā)/加工/采購/裝配/調(diào)試/交付的進(jìn)度；
3.根據(jù)項(xiàng)目的緊急狀況，協(xié)助完成自動化設(shè)備機(jī)構(gòu)零件的安裝/電氣元件的安裝以及電氣線路布置；
4.根據(jù)項(xiàng)目的緊急情況，協(xié)助完成生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的架設(shè)、調(diào)試、異常處理等工作；
5.制定機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性維修、保養(yǎng)及大修計劃，并負(fù)責(zé)對維修工作的組織實(shí)施及檢查；
6.裝配過程中使用到的輔材、易損件的盤點(diǎn)請購；
任職要求：
1、需要有自動化行業(yè)經(jīng)驗(yàn)；
2、熟練使用熟練掌握solidworks、CAD設(shè)計軟件及辦公軟件操作;
3、3c背景優(yōu)先考慮。
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