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一、基礎操作技能

1. 設備操作能力

o 熟練操作各類機加工設備（如車床、銑床、磨床、鉆床、加工中心等），能根據加工圖紙和工藝要求調整設備參數(shù)（如轉速、進給量、切削深度等）。

o 掌握設備的日常維護和簡單故障排查，例如更換刀具、潤滑部件、校準精度等。

2. 刀具與工裝使用

o 能正確選擇和安裝刀具（如車刀、銑刀、鉆頭），根據材料特性（如鋼材、鋁合金、塑料）調整刀具角度和切削參數(shù)。

o 熟悉夾具、模具的安裝與調試，確保工件裝夾牢固、定位準確。

3. 工件加工與精度控制

o 按工藝要求完成工件的車削、銑削、鉆孔、磨削等加工工序，保證尺寸精度（如公差控制在 0.01mm 級別）、表面粗糙度（如 Ra 值達標）等技術要求。

o 使用游標卡尺、千分尺、百分表等量具對加工后的工件進行檢測，及時修正加工誤差。

4.安全與規(guī)范意識

o 熟悉機加工車間的安全操作規(guī)程，如佩戴防護裝備（護目鏡、手套）、避免違規(guī)操作（如手觸旋轉部件）。

o 了解環(huán)保要求，正確處理切削液、切屑等廢棄物，遵守車間 5S 管理規(guī)范（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。

二、問題解決與應變能力

1. 加工異常處理

o 能識別加工過程中的異?，F(xiàn)象（如刀具崩刃、設備異響、工件表面劃痕），分析原因并采取改進措施（如調整切削參數(shù)、更換刀具）。

2. 工藝優(yōu)化與創(chuàng)新

o 根據生產經驗提出工藝改進建議，例如優(yōu)化加工順序以提高效率、減少工件變形，或嘗試新型刀具降低成本。

3. 多任務協(xié)調能力

o 在批量生產中合理安排加工順序，協(xié)調多臺設備的同時運行，確保生產進度和質量。

三、職業(yè)素養(yǎng)與進階能力

1. 質量意識與責任心

o 嚴格執(zhí)行首件檢驗、過程檢驗和完工檢驗，確保每道工序符合質量標準，拒絕不合格品流入下一道工序。

2. 學習與適應能力

o 關注行業(yè)新技術（如五軸加工、高速切削、智能制造），主動學習新設備、新工藝的操作方法，適應自動化、數(shù)字化車間的發(fā)展需求。

3. 團隊協(xié)作與溝通

o 與工藝工程師、質檢人員、班組長溝通加工需求和問題，配合團隊完成生產任務。

任職要求：
1. 機械相關專業(yè)本科及以上學歷，熟練掌握機械設計軟件和仿真分析工具；
2. 具備良好的機械工程基礎知識和機械加工、制造技能；
3. 熟悉ISO、ASME等國際標準和機械行業(yè)法規(guī)；
4. 具備較強的溝通協(xié)調能力，有團隊合作精神。