1.表面處理:·使用角磨機(jī)、砂輪機(jī)、拋光機(jī)、砂帶機(jī)、氣動(dòng)/電動(dòng)打磨工具、砂紙等,對(duì)鈑金件進(jìn)行打磨、拋光。去除激光切割、等離子切割、沖壓、折彎等工序產(chǎn)生的毛刺、飛邊、熔渣和銳邊。·消除焊接區(qū)域的焊渣、焊瘤、飛濺物,并打磨焊縫至平滑。·處理材料表面的劃痕、凹痕、銹跡或氧化層。·進(jìn)行表面拉絲處理(如適用)。
2.尺寸修正與整形:·通過(guò)打磨修正輕微的形狀偏差或尺寸超差(在工藝允許范廠
內(nèi))。
3.表面預(yù)處理:·為噴涂、電鍍或其他表面處理工序準(zhǔn)備基材表面,確保達(dá)到要求的粗糙度(Ra值)和清潔度。清除油污、灰塵、脫模劑等影響附著力的污染物(通常需配合清洗工序)。
4.質(zhì)量控制::·嚴(yán)格按照工藝圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作?!ねㄟ^(guò)目視檢查、觸摸和使用量具(如粗糙度儀、卡尺、千分尺等)自檢打磨效果,確保表面光滑度、平整度、無(wú)缺陷、無(wú)殘留毛刺等符合要求。識(shí)別并報(bào)告任何材料缺陷或加工異常。